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        李寿生:贯彻落实“六保”工作 保障国家能源安全

              今年以来,面对突如其来的新冠肺炎疫情,全国人民在党中央、国务院的坚强领导和统一决策部署下,团结一心、众志成城,付出了艰苦卓绝的努力和巨大的牺牲,取得了疫情防控的重大战略成果。在疫情防控期间,习近平总书记主持召开中共中央政治局会议,会议首次提出强调“保居民就业、保基本民生、保市场主体、保粮食能源安全、保产业链供应链稳定、保基层运转”的“六保”工作要求。其中,把保障能源安全放在重要位置,是唯一一个明确提出要求的工业领域。在今年的全国两会上,李克强总理在政府工作报告中强调:“六保”是今年“六稳”工作的着力点。守住“六保”底线,就能稳住经济基本盘;以保促稳、稳中求进,就能为全面建成小康社会夯实基础。这明确指出了“六保”工作的极端重要性,再一次将“六保”工作摆在关键位置,同时也为今年石油和化学工业打好高质量发展攻坚战提出了目标和要求。
               保能源安全,最重要的就是保石油安全。2019年我国原油消费总量6.97亿吨,对外依存度高达72.6%,且呈逐年上升趋势。当前,世界主要石油输出地区地缘政治持续复杂动荡,我国主要石油运输通道风险不断上升,国际油气市场贸易各方相互博弈加剧。面对世界能源格局新变化,全力保障我国能源安全已成为全行业的一项重要任务。
               保石油安全,首先需要我们进一步加快提升油气勘探开发技术水平,加快推动深海、深层油气资源和页岩气、煤层气、可燃冰等非常规油气资源的勘探开发利用技术水平。其次,要继续积极拓展和巩固进口油气资源的渠道和来源。再次就是要苦练内功,通过技术创新,实现原料多元化发展,提高资源利用效率和水平。我国能源结构具有富煤、缺油、少气的资源禀赋特点,煤炭资源占化石能源可采储量的92.3%,这就决定了我国以煤为主的能源消费结构在相当长时期内不会改变。因此,通过技术创新,大力推动煤炭清洁高效利用,积极发展煤制油产业,对缓解油气资源短缺、降低对外依存度和保障国家能源安全都具有十分重大的现实意义,也是贯彻落实“六保”工作的重要途径。
               目前,世界煤制油技术主要有直接液化和间接液化。煤炭间接液化是煤经合成气转化制备清洁油品和高附加值化学品的过程,其煤种适应性宽,产品方案更加丰富,是未来中长期实现煤炭清洁高效转化利用的重要途径。但长期以来,其核心技术和配套的大型化工装备被国外垄断,不仅价格高昂,而且因专利商提出的苛刻条件,技术引进之路频频受阻。
               为打破国外技术垄断,提升国家能源安全保障,在国家有关部委的大力支持下,国家能源集团宁夏煤业有限责任公司与中科院山西煤炭化学研究所、中科合成油技术有限公司等20余家企业和科研院所,组成涵盖核心工艺、催化剂、重大装备及材料等领域的协同创新团队,针对煤炭间接液化关键技术、重大装备及材料、工程放大与系统集成的三大主要技术瓶颈,创建了浆态床费托合成、大型干煤粉加压气化、空分等模拟装置/实验平台和配套数据库。经过20余年的协同创新、技术攻关,创新团队完成了多项国家攻关计划项目,开发出了从实验室小试、到千吨级中试、到16万吨/年工业示范、再到400万吨/年大型煤间接液化成套技术,使我国拥有了自主知识产权的成套煤间接液化技术。
               该成套技术揭示了催化剂活性结构和反应机制,发明了高活性、高选择性和高抗磨损费托合成Fe-Mn系催化剂,首创了高温浆态床费托合成新工艺;攻克大型费托合成反应器工程化技术瓶颈,实现了单台反应器内径从0.35米到5.3米再到9.6米的梯级放大;开发出2000~3000吨/天单喷嘴干煤粉加压气化炉、十万标准立方米级空气分离成套装置、高纯净临氢超厚特种材料等百万吨级煤间接液化重大装备及材料,完成了国家27项重大装备及材料国产化任务,打破多项国外垄断,国产化率达98.5%,带动了我国一大批装备制造企业跻身国际一流行列;同时,开发出了大型煤间接液化系统集成及清洁运行成套技术,解决了复杂巨系统集成、建设、运营难题,最终实现了世界单体规模最大400万吨/年煤间接液化项目“安全稳定清洁”运行,突破了国家建设煤制油产业“卡脖子”重大核心技术。
               2016年7月19日,习近平总书记在视察400万吨/年煤间接液化项目时发出了“社会主义是干出来的”伟大号召。同年12月28日,在项目产出合格产品之际,总书记又作出重要批示:“这一重大项目建成投产,对我国增强能源自主保障能力、推动煤炭清洁高效利用、促进民族地区发展具有重大意义,是对能源安全高效清洁低碳发展方式的有益探索,是实施创新驱动发展战略的重要成果。”
               利用该成套技术建成的国家能源集团宁夏煤业公司400万吨/年煤间接液化项目运行已超过3年,通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定,总体处于国际领先水平,并于2018年获得石化联合会科技进步特等奖。
               大型煤间接液化成套技术获授权发明专利162件(国际专利43件),出版专著2部,获软件著作权41项,发表论文216篇,制定标准65项,取得了丰硕的知识产权成果,形成了完备的技术体系,为后续技术发展和产业化应用奠定了坚实的基础。大型煤间接液化成套技术相继在内蒙古、山西、宁夏等我国煤炭主产区得到推广应用,年生产规模达到652万吨,拟建规模预计2000万吨。400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化,使我国具备了成套输出大型煤制油化工技术和装备的能力,对推动我国煤制油化工、装备制造业和相关产业发展具有里程碑意义,有力提升了国家能源安全保障能力。
               经过“十三五”时期的快速发展,我国煤制油产业正在发展壮大。尽管我们取得了不小的成绩,但是我们深知,技术创新发展是没有止境的,现有的煤制油技术仍然存在发展的空间。煤制油产业在煤炭清洁高效利用方面还有改进和突破的潜力,在下游产品高端化、差异化发展以及产业链延伸方面还要继续探索,在成本竞争力方面还要继续下大力气提升。我相信,以煤制油技术为代表的现代煤化工产业必将在未来走出一条与石油化工产业竞相媲美的崭新道路。

         

         

         

         
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